Sellador Y Adhesivo Hibrido Poliuretano Elastico Blanco

Descripción

CAMPOS DE APLICACIÓN
Mapeflex MS 45 está especialmente formulado para sellar juntas de dilatación, de unión y de fraccionamiento, tanto sobre superficies horizontales como verticales. También es recomendable para el encolado elástico entre todos los materiales más comunes de la construcción, ya sean de la misma o de distinta naturaleza, tanto en interiores como en exteriores, en sustitución o integración mecánicas.
Algunos ejemplos de aplicación
Utilizado como sellante: Sellado de juntas de dilatación, de unión o fraccionamiento sujetas a movimientos de hasta el 20% de la anchura media de la junta. Las aplicaciones más frecuentes pueden ser en: fachadas tradicionales; fachadas ventiladas; pavimentos de edificios de viviendas e industriales, incluso sometidos al tráfico de vehículos pesados;
carpinterías; grietas y suras; juntas pintables; cubiertas metálicas y obras de metalistería.
Utilizado como adhesivo elástico: Aplicado en un espesor de hasta 3 mm adhiere elásticamente todos los materiales de la construcción, incluidas muchas materias plásticas.
La elevada adherencia sin imprimador y su rápida polimerización permiten utilizar con facilidad y sencillez en el montaje de componentes de la construcción y en el encolado de acabados y detalles constructivos, tanto en interiores como en exteriores.
Se adhiere sobre: cemento y derivados; ladrillos cerámicos; acero, cobre; aluminio; superficies pintadas en general; vidrios y espejos; yeso; madera y derivados; cerámica y Clinker; materiales aislantes en general; muchas materias plásticas.
VENTAJAS
Para cualquier aplicación de sellado y pegado: multifunción. Puede utilizarse en soportes húmedos y mojados: polivalente. Fácil extrusión, aplicable con una pistola de extrusión convencional. Se adhiere a muchos soportes, incluso sin imprimación: polivalente. Inodoro: también puede utilizarse en interiores. Se puede pintar una vez curado. No contiene isocianatos, disolventes ni siliconas: bajo impacto medioambiental y fácil eliminación. Polimerización sin formación de burbujas ni hinchamiento: excelente resultado estético. Tras la polimerización, gran reducción en la captación de suciedad superficial: excelente resultado estético. Buena resistencia a los rayos U.V es un adhesivo y sellador tixotrópico formulado con polímeros sililados y, por lo tanto, exentos de siliconas e isocianatos.
Garantiza una fácil extrusión y alisado superficial (incluso con bajas temperaturas ambientales), unos mayores intervalos de temperaturas de utilización, ningún peligro de formación de burbujas incluso con elevada humedad, compatibilidad con soportes húmedos en fase de colocación, resistencia a los rayos UV, rápido endurecimiento superficial, un tiempo de conservación prolongado. Además, ofrece adherencia a los soportes de construcción compactos o absorbentes, una drástica reducción en la captación de polvo superficial y resistencia mecánica a tracción y a cortante, puede ser pintado. El sellante debe estar completamente polimerizado y la pintura debe ser deformable, tipo Elastocolor Pintura, pintura protectora elastomérica para exteriores e interiores, con elasticidad permanente y alta resistencia química.
Aplicación de Primer FD o Primer P
Aplicar con pincel sobre los bordes de la junta el imprimador adecuado en base al tipo de soporte, dejando que se seque completamente antes de extruir Mapeflex MS 45.
Preparación y aplicación de Mapeflex MS 45 utilizado como sellante . Insertar el cartucho en la correspondiente pistola de extrusión, cortar el extremo del cartucho, enroscar la boquilla, cortarla a 45° según la sección de cordón deseado, extruir con continuidad el producto evitando la encapsulación de aire. Inmediatamente después de la extrusión, alisar la super cie del producto utilizando un utensilio de tamaño y
forma adecuado, manteniéndolo constantemente mojado con agua y jabón.
Preparación y aplicación de Mape ex MS 45 utilizado como adhesivo elástico
Para elementos a encolar de super cie limitada, extrudir puntos sueltos del producto en el dorso de los mismos, presionándolos adecuadamente sobre el soporte para distribuir uniformemente la capa de adhesivo. Para elementos de gran super cie, extruir cordones longitudinales y paralelos entre sí, con una distancia de
aprox. 10-15 cm uno del otro, presionando para distribuir uniformemente la capa de adhesivo. El elemento encolado puede ser reposicionado durante los 20 minutos posteriores a la colocación, a una temperatura ambiente de +23°C.
Para cargas elevadas o condiciones de colocación críticas, puede ser necesario utilizar instrumentos de sustentación provisionales (mordazas, puntales, etc.) durante 24 horas, a una temperatura ambiente de +23°C. Evitar realizar encolados con espesor superior a 3 mm

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